关于•阿梅利雅

  安徽阿梅利雅科技有限公司是⼀家专业⽣产滤芯的⽣产⼚家,公司位于安徽省芜湖市⼷江区,公司⾃成⽴以来凭借专业的⽔平和成熟的技术,以高品质的产品和精湛的技术服务受到了⽤⼾的⼀致好评。

  公司产品主要包括折叠滤芯、熔喷滤芯、大流量滤芯、滤袋、药剂等,⼴泛应⽤于治⾦、化⼯、电⼦、供⽔、制药、油漆、墨⽔、酒⼚、⽯油等众多领域。公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作,设计⽣产能⼒迅速提⾼,规模不断扩⼤。

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  • 源头厂家

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    多年行业经验

  • 匠心制作

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    专业生产设备

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    过滤精度、尺寸可定制

  • 真诚服务

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    完善的服务体系

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    严选材料 · 规格齐全 · 绿色环保 · 只因我们更懂您的需求

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    产品种类多,规格全,品质可靠,可以满足各种应用需求‌

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    大批量生产,支持非标定制

    产品特性:气孔均匀,拥有良好的过滤性能,精度高,‌耐高温性能好‌,处理能力强‌。

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    专业滤芯供应商

    提供滤芯一站式解决方案,严格把控产品品质

    选择我们的四大优势

    集研发、生产、销售、服务于一体

    公司成立多年,拥有标准化生产车间,积极引进先进的生产设备,技术力量雄厚!
    产品规格齐全,种类丰富,所有产品均经过严格的质量检测,品质值得信赖!
    7X24小时专业客服在线为您解答各类问题,提供专业的过滤解决方案!
    选择我们的四大优势
  • 实力强大 实力强大

    实力强大

    Strong strength

  • 品质认证 品质认证

    品质认证

    Quality certification

  • 质量保障 质量保障

    质量保障

    Quality assurance

  • 完善售后 完善售后

    完善售后

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    182-2673-1659

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    大流量折叠滤芯凭 “超大过滤面积” 重构工业过滤效率

    大流量折叠滤芯凭 “超大过滤面积” 重构工业过滤效率

      大流量折叠滤芯通过独特的折叠设计获得了超大过滤面积,从而在工业过滤中显著提升了过滤效率,具体体现在以下几个方面:  增加过滤面积,提高过滤流量:大流量折叠滤芯将滤膜(如 PP、PTFE、尼龙等)或玻璃纤维经折叠形成波浪状结构。这种设计使得滤芯在有限的空间内拥有更大的有效过滤面积,相比普通滤芯,其过滤面积可达普通滤芯的 3-5 倍。更大的过滤面积意味着单位时间内可以处理更多的流体,能够满足工业生产中大规模流体过滤的需求,大大提高了过滤流量。  降低流体阻力,减少能量消耗:超大的过滤面积使单位面积滤材承担的流量更低,流体通过滤芯时的路径更加顺畅。同时,配合螺旋导流槽、仿生流道等设计,使得滤芯的流阻明显低于普通滤芯。这意味着在过滤过程中,水泵等动力设备无需高功率运行即可维持目标流量,从而降低了设备的运行功率,减少了能源消耗,降低了系统的运行成本。  均匀分布杂质,延长滤芯寿命:大流量折叠滤芯的超大过滤面积可以使杂质在滤芯上的分布更加均匀。避免了普通滤芯因局部过滤面积过小而导致的杂质集中堆积,减少了局部堵塞的风险。这样一来,滤芯能够更充分地利用其过滤容量,从而延长了使用寿命,减少了滤芯...

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    大流量折叠滤芯以高容污量与低压差技术降本增效

    大流量折叠滤芯以高容污量与低压差技术降本增效

      大流量折叠滤芯凭借高容污量与低压差技术,在降本增效方面表现显著,具体如下:  高容污量实现降本增效  延长滤芯使用寿命:大流量折叠滤芯通过独特的设计和材料选择,拥有较大的纳污空间。例如,其采用梯度密度深层滤材,从外到内孔径逐渐减小,可同时拦截水中的泥沙、铁锈、胶体、微生物等不同粒径的污染物。这种结构使得滤芯能够更充分地利用其内部空间来容纳杂质,相比普通滤芯,纳污量可提升 3-5 倍。纳污量的增加意味着滤芯更换周期得以延长,从普通滤芯的 1-2 周延长至 1-2 个月甚至更长,减少了滤芯的更换频率,降低了滤芯的采购成本和人工更换成本。  减少设备停机时间:在工业生产中,滤芯更换往往需要停机操作,频繁更换滤芯会导致设备停机时间增加,影响生产效率。大流量折叠滤芯的长寿命特性减少了停机次数,保证了生产的连续性,从而提高了生产效率,降低了因停机造成的生产损失。  低压差技术实现降本增效  降低系统能耗:大流量折叠滤芯的折叠结构使流体路径呈 “Z 字形” 流动,延长接触时间的同时,降低流速冲击。同时,其滤材采用高孔隙率结构,配合优化的导流设计,如螺旋导流槽、仿生分形流道等,可引导液体均匀...

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    大流量折叠滤芯如何实现 “小体积、大通量”?

    大流量折叠滤芯如何实现 “小体积、大通量”?

      大流量折叠滤芯实现 “小体积、大通量” 的核心,是通过空间利用率更大化的结构设计与低阻高效的材料应用,在有限体积内突破流量限制,具体可拆解为三个关键技术路径。  1. 折叠结构:让 “平面滤材” 在立体空间里 “扩容”  传统滤芯的过滤面积局限于表面,而折叠设计通过 “波浪状立体折叠”,将平面滤材转化为多层立体结构,直接在小体积内实现过滤面积倍增。  高密度折叠工艺:采用 “等间距精密折叠” 技术,每厘米滤芯长度可实现 3-5 折(传统滤芯仅 1-2 折),折高控制在 2-3cm。以 10 英寸(长度 25cm)、外径 6 英寸(15cm)的滤芯为例,折叠后有效过滤面积可达 1.5-2㎡,是同体积传统滤芯(0.1-0.2㎡)的 7-10 倍。  紧凑空间布局:折叠后的滤材呈 “蜂窝状” 紧密排列,滤材间仅保留 0.5-1cm 的流道间隙(用于流体通过),无多余空间浪费。相比传统圆柱滤芯 “中心空心 + 外层滤材” 的松散结构,体积利用率提升 50% 以上,实现 “小体积装下大滤网”。  2. 流道优化:让流体 “顺畅通过” 不堵车  足够的过滤面积是基础,而低阻力的流道设...

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